小麦清理筛面配置:小麦清理筛面主要用于清除小麦中的大、中、小杂、并肩砂石、泥块,腹沟中泥土,异种粮粒等,清理方式不同,其筛面配置有较大区别。 1.原粮栅筛筛面 即小麦进人下粮坑的**道清理筛面,通常用φ12圆钢直接电焊制成孔宽为18×200mm左右的格栅筛面。主要用于阻止长绳索、麦杆、砖块、包装物等大型杂质进人原粮提升机和初清筛,以减少大型杂质缠、堵设备的机会。 2.筛选设备筛面 小麦清理工艺中,筛选设备的主要任务是清除小麦中大于或小于麦粒的大小杂质,以获得较为纯净的小麦。筛选设备的筛面配备会直接影响到筛选设备产量、除杂效率和下脚含粮。分离大杂时,如筛孔过大筛选效率会降低;筛孔过小筛选效率虽有提高,但下脚含粮增加。分离小杂时,如筛孔过小筛选效率会降低;筛孔过大筛选效率虽较高,但落人下脚中的小麦粒增多。因此,筛选除杂不能过于强调除杂效率,要以多次筛选逐步清除为原则。分离大杂时,头道筛孔应比以后各道略大;分离小杂时,头道筛孔应比以后各道略小。 筛面是面粉厂小麦清理设备的主要工作部件之一,筛面的结构、筛孔形状、制作材料都直接影响筛面的清理效果、工作可靠性和使用寿命。选择合适的小麦清理筛面,对保证面粉质量、降低生产成本都具有十分重要的意义 关于清理 清理筛用于分离与粮食颗粒大小、形状相似而重量不同的杂质,如石子、 泥块、金属粒块、 玻璃和煤渣等 清理筛用于分离与粮食颗粒大小、形状相似而重量不同的杂质,如石子、泥块、金属粒块、 玻璃和煤渣等。分离方法有湿法和干法两种: 干法的设备有比重去石机和比重分级台。粮食在比重去石机内被均匀地喂到一个倾斜而往复振动的多孔板(鱼鳞孔板或钢丝编织网板)上,借一股可控气流而使之流态化,成半悬浮状态借自重流向下端排出。 湿法的典型设备为洗麦甩干机,由螺旋水洗槽和立式甩干部分组成。比重大的杂质在水洗槽中沉淀速度快,积聚于槽底由小螺旋输送器送向排出口;小麦粒则被大螺旋输送器浮送到甩干部分,以除去游离于表面的水分。较重的石子、泥块等则因往复振动而贴着多孔板面向上端移动,经聚石区排出。提供气流的方式有吸式和吹式两类。比重分级台的工作原理和结构和比重去石机相似:先将粮食连同杂质按轻重分成两部分,再分别加以清理,可减少后面清理设备的数量或改用较小的设备。旋风式粮食清理筛是一种多功能的粮食净化设备.用于清除粮食中的叶,糠壳,尘土及瘪粮等杂物,其**除杂率达90%,无机除杂率达92%,它具有外形美观,结构紧凑,移动方便,除尘除杂效率明显,能耗低,使用简便可靠等优点,且筛网可根据用户要求任意调换,试用于不同的物料品种.是国家各粮管部门,粮油加工单位以及粮食储备库可以选择的清理设备. 检查振动筛要从头做,比如开机检查就是个大项,所以在开机前,操作者应该检查的油面,如果油面过高就会导致激振器的温度大幅度上升,其结果就是运转困难,但是如果发现油面过低就要更加注意了,因为如果右面过低那么就有可能导致轴承的损坏,到时候给成本就大大折扣了。 其次要注意的就是个非常小的细节问题,这点也容易被操作者忽略,那就是查看一下螺丝的松紧程度,一般按照正规流程来做的话,机器较初开机工作八个小时后,所以螺丝应该重新上紧一次,以防止在工作中发生事故。把全部螺丝上紧,费不了您几分钟的时间,建议有一个好的操作习惯。 清理筛是去除粮食及其它颗粒物料中大、中、小、轻杂质的清理设备,它广泛用于粮食加工、食品以及化工行业的颗粒分离的工艺中,具有较好的清理效果。我厂以前生产的清理筛是在消化、吸收国外清理筛基础上研制生产的